MLF 3000 西林瓶、螺纹盖封口瓶罐封机
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成功的概念，现代化的设计，符合制药工业要求、灵活、通用

产量：最大至7200瓶/小时，稳妥的投资，稳定的生产，可靠的过程。

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  • 产量：最大至72000瓶/小时
    根据最新的制药工业规范，Bosch对著名的MLF系列从根本上进行了重新设计。我们将多年来积累的丰富经验应用于创新的生产解决方案，以期为客户带来更大的收益。
  • 稳妥的投资：
    广泛的处理范围（2-500ml）和模块化结构，使机器具有极好的灵活性。
    精致的细节设计和坚固的构架，确保了运行的可靠性和持久性。
  • 稳定的生产：
    模具更换迅速、我重现，极大地缩短了停机时间、确保了高效率。
    Bosch在伺服技术、在线控制、触摸屏技术运用上具有广泛的经验，确保生产的协调性。
    带插入滴管和螺纹盖的输液瓶
  • 可靠的过程：
    最新的GMP设计、100%在线控制（可选项）反馈控制每个独立的灌装站、精确重现关键的过程参数等等，这些确保了最高的过程安全性。
    紧凑的架构，确保可将隔离罩技术理想地应用于MLF设备。
  • 运行模式 为间歇式。
  • 容器：
    直径最大至55mm，双通道进料
    直径最大至86mm，单通道进料
  • 容器进料：通过转盘直接将容器送入传送系统。
  • 传送系统：
    在水平旋转的卡槽式传送系统中，容器被安全、精确、柔和地处理。
    传送卡槽更换容易，无需工具。
    通过卡槽堆栈（可选项），可实现半自动的卡槽更换。
  • 灌装工位：
    MLF可装配所有常见的灌装系统，灌装工位数2-8之间可变。
    灌装、灌装后和封口期间，都可以给瓶子充氮。
    通过全自动在线控制系统，将参数反馈给每个独立的灌装站，以实现灌装量控制。
    所有的动作，包括灌装针的运动，完全为可编程控制并能作为灌装程序储存，100%可重现。
  • 容器的出料传送：
    传送系统的出料工位具有高度的灵活性，容器的出料可在设备的前端，末端或后端完成。
    根据合格容器出料的位置，剔除工位和用于半自动在线控制的出料也可灵活定位。
    合格容器可采用托盘出料或通过传送带传送至下游设备。
  • 控制：设备控制单元装配工业电脑和一个软PLC（或其他PLC）。操作员控制面板，配有用户指南的触摸屏，容易使用并提供所需的权限限制。

技术参数

mlf3000参数
- 产量最高可达 7 200瓶/小时。 每小时24000以上
容器： 西林瓶、输液瓶和玻璃或塑料制 成的螺纹盖瓶，最大直径 86 mm，最大 高度 180 mm。
产品： 液体产品。
封合： 液体和冻干胶塞最大直径 32 mm。
外封铝盖最大直径 36.5 mm。
滴管、吸液管和喷雾头。
螺纹盖最大直径 36 mm。
安装和洁净室： 层流覆盖
靠墙安装
RABS（限制介入隔阻系统）
CRABS（封闭限制介入隔阻系统）
Isolator 隔离罩技术

以上参数仅供参考，具体以实物为准